私たちは専門メーカーとして、ラミネートゴムローラーを提供したいと考えています。ラミネートには 2 つの材料を適切に接着するために熱が必要であるため、ラミネート ロールは、最大 500°F (260°C) の温度に耐えることができるシリコーンなどの高い耐熱性を備えた材料で製造する必要があります。高温に耐えることができるその他のエラストマー材料には、フルオロカーボン、EPDM、ネオプレン、ブチルゴム、ニトリルブタジエン (NBR)、塩素化ポリエチレンなどがあります。
ラミネートゴムローラーは、海洋船舶の下面のラミネート加工に、水産物製造を含む幅広い業界で不可欠です。木工、テーブルトップ、椅子、その他の家具の積層用。工業製造、ウェブ変換機械などの加工および組立装置用。重要な文書、ID カード、および外側の保護コーティングが必要なその他の種類の紙のラミネート加工用の印刷。多くの場合、ラミネートロールはアルミニウム、スチール、ステンレススチールなどの金属コアで構成されており、エラストマー材料はゴムと金属の接着プロセスによってコア上に接着されています。
ゴムと金属の接着プロセスには、ゴム、接着剤、基材が含まれます。ゴムが決まれば、結合剤も決定できます。結合剤は通常、ポリマーと溶媒の溶液、フェノール系樹脂をベースにしたプライマーコート、ポリマーやその他の材料の最上層で構成されます。接着剤を塗布するには、バレルスプレー機を使用して、下塗り塗料を上塗り塗料よりも少し広い範囲に吹き付ける必要があります。次に、接着を可能にするために、基材とゴムを一緒に押し付ける必要があります。
製造後、ラミネートするには、通常、駆動ローラー、ガイド ローラー、ラミネート ローラーの 3 セットのローラーが必要です。これら 3 種類のローラーの比率は 1:1:1 である必要があります。ガイドローラーとラミネートローラーは駆動ローラーの回転に連動して回転します。
駆動ローラーが材料を移動させる間、ガイドローラーが材料を引き伸ばし、ラミネートローラーがローラー間で材料を引き伸ばして押し出しながらラミネートします。ラミネート加工には、材料の色とコントラストの向上、摩耗からの保護、材料強度の向上など、いくつかの利点があります。
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